비식품 응용 분야를 위한 HDPE 병 재활용 세척 라인을 사용한 고순도 출력

병에서 병에 이르는 이야기는 종종 PET를 강조하지만, 딱딱한 HDPE와 PP 포장지의 우주는 똑같이 광범위하고 경제적으로 중요한 재활용 흐름을 나타냅니다.샴푸 병에서 발견, 우유 캔, 세척제 용기 및 산업용 배럴은 재활용 산업의 일마리를 구성합니다.HDPE 병 재활용 세탁 라인은 PET에 초점을 맞춘 상대와 비교하면 근본적으로 다른 철학으로 설계되었습니다.특히 고품질의 재탄탄에서 새로운 병을 부어 붓기까지 주사형 자동차 부품에 이르는 최종 시장의 응용 분야는 독특한 순도 프로필을 요구하기 때문입니다.오염 스펙트럼은 다양합니다.: 두꺼운 종이와 접착제로 된 접착제, 기름성 또는 고밀성 제품 잔류, 트리거 스프레이 병의 금속 손잡이 및 스프링, 염료.세탁 라인은 견고해야 합니다.1kg당 에너지와 물 소비가 극히 낮아 높은 용량을 공급할 수 있는 마비 기반 시스템입니다.

이 과정은 탄탄하고 고모양의 단축 쉐리더로 시작됩니다. 이 재료의 중요한 선택입니다.HDPE와 PP는 매우 융통성이 있으며 양산하기 전에 상당한 에너지를 흡수합니다.. 큰 절단 챔버와 강제 수압 램 피더를 가진 밀러는 긍정적 인 재료 흡수를 보장하고 브리지링을 방지합니다. 딱딱한 HDPE의 사전 세척 단계는 강력한 터보 세척기입니다.이 수직, 고속 단위는 접착 된 라벨을 제거하고 내장 된 유기 폐기물을 제거하기 위해 플라스틱 입자와 물 사이의 강력한 마찰을 사용합니다.주변 속도에서 작동하여 마찰 청소 과정을 즉시 시작합니다.이 기술은 튼튼성을 관리해야 하는 PET 처리보다 훨씬 더 중요합니다.

분쇄 후 혼합물 흐름은 다단계 싱크-플로트 분리 시스템으로 들어가 폴리올레핀 재활용의 주요 정화 작업마입니다.HDPE와 PP의 밀도는 1g/cm3 이하이기 때문에, 그들은 자연스럽게 떠있을 것입니다.조심스럽게 설계 된 패들 컨베이어 시스템과 탱크 안의 물 흐름 역학은 떠있는 폴리올레핀 플래크가 무거운 오염 물질이있는 동안 수수꼭대기 위로 캐스케이드를 할 수 있습니다., PVC, 금속, 유리, 모래 및 돌은 바닥으로 침몰하고 나사 컨베이어에 의해 자동으로 제거됩니다. 이것은 순전히 중력 및 물리학 기반의 과정입니다.하지만 그 효과는 플로팅 탱크를 바로 따르는 원심분리기 기반의 탈수 시스템에 달려 있습니다.이 단계는 이제 더러운 세탁 물로 깨끗한 껍질의 교차 오염을 방지하기 위해 중요합니다.

집중적인 마찰 세척 단계는 최종적인 청소 작용입니다. 수평 및 수직 마찰 세척기의 상호 연결 된 시리즈가 함께 작동합니다.고속 로터, 기울기 패들이 방식 으로, 물질 을 정적 인 망막 에 밀어 넣는 것 으로, 플라스틱 표면 에서 잔류 된 접착제, 흙, 종이 섬유 를 깎는 가벼운 마찰 이 발생 한다.수직 단위는 마지막 닦는 단계로 작용, 높은 원심력으로 껍질을 닦고 원심적으로 생성된 진흙을 배수합니다.이러한 폐쇄 회로 시스템에서 사용되는 세척수는 필터 및 퇴적 시스템으로 지속적으로 처리됩니다., 최대 98%의 물 재활용을 허용합니다. 최종 건조 시스템은 기계 / 열 하이브리드입니다. 중력 원심 건조기가 표면 물을 제거하기 위해 껍질을 회전합니다.후유증 침대의 뜨거운 공기 건조기로 잔류 수분을 제거합니다., 혼합 실로에 저장하거나 고부가가치 펠릿으로 직접 추출 할 준비가 된 건조하고 깨끗하고 완벽하게 대용량으로 흐르는 껍질을 만듭니다.